Lancement de produit |
Boîtes de coton sont développés en remplacé des boîtes en trois morceaux qui polluent de plomb. Les deux pièces est un contenant de l’emballage avec l’extrémité inférieure et le corps en forme d’une feuille de métal par emboutissage profond, avec une deuxième fin sertie à la can à fermer et forment un ensemble complet à vendre. Comme la boîte entière est composée de deux pièces, il est connu comme la boîte en deux parties.
Types de boîtes de conserve deux pièces :
◆ En termes de pouvez corps hauteur, il y a des canettes dessinés peu profondes et profonde boîtes dessinés ;
◆ en termes de matières premières, il y a des canettes en aluminium en deux pièces et deux pièces en acier bidons (bidons de fer blanc) ;
◆ En termes de peut de corps formant, il sont dessinés et repassés (DI) boîtes de conserve et canettes (DRD) dessinés et renouvelées ;
◆ En termes de peut de formes, il y a des boîtes rondes et irrégulières bidons.
Le plus souvent sont DI bidons et boîtes DRD.
Paramètre de produit (spécifications) |
Caractéristique du produit |
Boîtes de conserve sont classées en 3 boîtes de pièce et 2 boîtes de morceau, dépendant de la structure.
Structure |
Noms des boîtes de conserve |
Formage et l’assemblage des méthodes |
Matériaux métalliques major |
2 boîtes de morceau |
Dessiner des boîtes de conserve (DRD : dessiner et redessiner Can) |
Dessiner (et redessiner) |
Acier, aluminium |
Boîtes de DWI (tirage au sort et planche à repasser murale) |
Tirage au sort et planche à repasser murale |
Aluminium, acier |
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TULC |
Stretch, tirage au sort et planche à repasser |
Aluminium, acier |
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3 boîtes de morceau |
Boîtes de conserve soudées |
Brasage |
En acier |
Boîtes de conserve soudées |
Soudure |
En acier |
Processus de production |
Un pionnier en D & je fabrication, CPMC est le premier producteur dans ce procédé de fabrication de l’état-of-the-art. En fait, nous avons plus D & j’ai lignes que tout autre aliment peut producteur dans le monde. Vitesses de production rapide, amélioration de l’utilisation métallique et la fin intégrale sont les atouts majeurs de la D & j’ai-produit bidons.
Comment c’est fait :
Bobine A ① est nourri dans la presse d’emboutissage et la coupe initiale est attirée.
② La coupe est ensuite transporté dans un constructeur de corps où une filière il perce à travers une série d’anneaux.
③ Ce processus aboutit à la coupe des murs étant repassé ou aminci jusqu'à une hauteur prédéterminée.
④ La préforme est ensuite bridé, perlé et enduit avant l’inspection finale.
Que veulent Uou ? |
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